杭州万事利丝绸文化股份有限公司一体机销售事业部总监☢️ 徐墨：对我们设备的需求还是非常强烈的，国内像广东、福建地区的传统印染企业，也在寻求利用我们这个免水洗一体机进行一些技术上的升级。

　　看着眼前这一个个订单，工作人员告诉记者，他今年最大的感受，是传统的纺织企业都在求变。而企业本身也正是变化的结果：别看现在设备卖得火，可它原本只是一家传统的丝绸企业，印染设备都要从国外买。决定研发生产印染机，是为了解决纺织印染行业里污水排放这个“老大难”。

　　想要变，从来都不容易。要告别过去环境污染最大的水洗工序，就要提高染料附着率。行业平均的染料附着率仅为60%多，想要达到接近100%，难度可想而知。

　　杭州万事利丝绸文化股份有限公司副总经理 马廷方：我们研发了十年才成功的😔技术，实际上就是不断解决传统产业当中的痛点。

　　这座四层楼的厂房，见证着一个丝绸厂如何一步步撕掉“传统”的“标签”：一层到二层，是传统的丝绸印染流程，所有的设备占地超过了5000平方米。而四层楼上，最新研发的无水印染机，占地只有不到50平方米，原来的十几道工序，都压缩进了这样的一台机器上。

　　不仅是传统的生产模式在改变。眼下，企业自主设计的大模型能为全世界80亿人每人设计10万条不重样的丝巾；基因改良的蚕宝宝可以吐出彩色的蚕丝，技术创新和跨界融合，正在让传统丝绸产业焕发新的生机和活力。

　　杭州万事利丝绸文化股份有限公司董事长 李建华：我们大家经常讲破茧成蝶，其实我的理解它就是一种创新的过程、变化的过程。破掉的🥧是传统落后的产业，破掉的是我们过去对环境不友好的部分，所以破茧在某种程度上就是创新。

　　科技赋能 助力传统产业加速“智”变

　　有人从一根丝开始改造传统🥐产业，有人用人工智能技术升级产业。眼下，环杭州湾现代纺织服装集群，不少科技公司正在和传统产业深度绑定，助力传统产业更好地转型升级。那么，在纺织产业庞大的产业链中，还跃动着哪些新力量？

　　在绍兴柯桥，当地首款纺织业的人工大模型刚刚落地。这里有几👊十万种不同的面料花型，记者就使用大模型在上万家店铺中找到了与身上服装几乎一样的面料。而在当地的洽谈室里�